作为国内规模最大、出口金额最多的现代化家用纺织品生产商，（002083）近年来着力推进家纺产业由生产规模化向品牌化、差异化、高附加值化升级。在稳固发展主业的同时，公司也主动加快产业结构调整步伐，优化自身产业布局，积极培育新材料、新能源等业务增长点，推动企业向高端化、绿色化、智能化方向迈进。
近日，全景网走访了孚日股份，深入企业厂区、车间、展厅，了解公司高端化工、新型电机等项目的建设进展，探寻企业转型发展新机遇。
产学研结合发力高端化工
破解功能涂料“卡脖子”难题
伴随我国工业、军事工业迅速崛起，能够起到隔热降温等特殊作用的功能性涂料逐渐受到下游应用领域的青睐，发展前景十分广阔。但在该领域，部分生产功能性涂料的树脂原材料仍然依赖国外进口。
面对“卡脖子”难题，孚日股份充分发挥产学研合作优势，从源头切入，逐步向功能性涂料全产业链进行延伸。
据了解，目前公司大力布局的军民两用功能涂层新材料项目由孚日股份与青岛科技大学强强联合打造，围绕功能涂层材料开展了多年的技术攻关，目前已开发出集真空绝热技术、红外反射技术、热力学技术防腐技术等于一体的相关产品，广泛应用于石油化工、海工港口、汽车船舶、军工装备等领域，以帮助客户达成装备设备节能降耗的目的。
作为集团多元发展的重点布局方向，公司充分借助高密市省级化工园区的建设机遇，依托青科大创新优势以及公司自身在人才支撑、成果转化、平台建设及水电气能源、污水环保等方面的综合资源优势，不断加快相关项目建设步伐。
山东孚日宣威新材料科技有限公司（下称“孚日宣威”）总经理李光俊对此介绍指出，上述项目于去年8月份开工建设，一期5万吨已于今年7月份投产运行。项目实现了当年拿地，当年建设，开工一年内实现投产。目前，孚日宣威成功取得了危险化学品《安全生产许可证》，预计今年的销售收入将达5000万元。此外，项目二期建设的3万吨/年高端树脂和5万吨/年功能涂料也将在不久后陆续落地。
切入新能源赛道
力争打造世界级聚己内酯生产基地
在刚刚过去的10月份，我国新能源汽车产销量再创新高，为动力电池产业蓬勃发展注入“强心剂”。而作为动力锂电池的四大关键材料之一，电解液上游产业链也在供需两旺的推动下不断迎来新入局者。
简单来讲，电解液可以被理解为锂电池的“血液”，它是电池中离子传输的载体，同时也是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。这其中，碳酸亚乙烯酯（VC）等电解液添加剂的加入，可以起到提高电池容量和循环寿命，防止电解液变质的作用。
随着电池市场渗透率加速提升，孚日股份还将发展的动力引擎延伸至电解液系列添加剂领域。公司与青岛科技大学和济南大学携手，共同研发生产动力锂电池电解液添加剂以及可降解新材料、聚己内酯多元醇三大系列新材料产品。
据悉，孚日新能源材料项目于去年11月开工建设，主要生产氯代碳酸乙烯酯（CEC）、碳酸亚乙烯酯（VC）粗制和精制、氟代碳酸乙烯酯（FEC）等动力锂电池上下游系列产品。青岛科技大学谢传欣教授对此表示，目前公司40000吨/年氯代碳酸乙烯酯（CEC）生产项目、10000吨/年碳酸亚乙烯酯（VC）工业品合成项目、10000吨/年电子级碳酸亚乙烯酯（VC）精制项目以及10000吨/年电子级氟代碳酸乙烯酯（FEC）均按照既定计划进度顺利推进。新项目全部建设完成后，孚日股份将成为化工行业内少有的全产业链发展的集团企业之一。
此外，公司计划在未来的3至5年内，向聚己内酯领域投入20亿元，逐步形成20万吨/年的聚己内酯系列产品产能，打造世界级的聚己内酯（PCL）生产基地。
借助智能制造赋能企业生产
建立超高效节能电机领先竞争优势
在工业生产中，电机是重点能耗设备，广泛应用于风电、机械设备、家电等各大行业领域，占据社会用电的近四分之三。同时，应用电机中又以低能效等级为主，高效节能电机需求空间广阔。
孚日股份准确把握产业转型契机，借助智能制造的力量，为行业高质量发展赋能。据悉，公司超高效电机研发及智能制造项目于去年8月份正式开工建设，仅用一年多的时间就已经投产运行，主要研发生产同步磁阻电机、IE4/IE5超高效电机、永磁同步电机等高效节能电机。
孚日机械工程公司禚春利厂长向全景网介绍指出，公司拥有几十年电机生产制造经验和成熟稳定的技术、营销团队。在不断加强自主创新的基础上，借助产学研合作，持续提升技术创新能力和产品研发水平。2021年10月，公司与南京航空航天大学签订《产学研战略合作协议》和《技术开发合作协议》，在具有国际领先技术的高效同步磁阻电机、永磁同步电机方面进行产业化联合攻关，全力打造在超高效节能电机领域的领先竞争优势。
“可以说，项目研发的同步磁阻/永磁同步电机是继电机变频技术和开关磁阻电机技术之后的一次重大电机技术革新，是升级换代的新型工业电机，技术水平位居国际前沿，国内目前规模化生产程度不高。该产品的研发推广，其意义不亚于当年变频电机的出现。”
此外，该项目还被列入山东省重大项目（优选项目）和省新旧动能转换优选项目。项目按照“智能化+绿色化”理念规划设计，生产流程采用了最先进的自动化生产模块，新建厂区配备了全屋顶式光伏供电系统，真正达到了“零能耗”生产工厂的条件。
